增材製造

增材製造

就在幾年前,增材製造 (AM) 僅與快速原型製造、研究專案和高級工程團隊的工作相關。現在,許多組織都希望將 AM 用作生產解決方案。對於一些企業來說,這意味著通過增材製造方法生產部件,對於另一些企業來說,增材製造對於及時製造模具至關重要。Altair 提供的軟體不僅能製造獨特的原型,還能提供穩健的模擬工具鏈來支援生產設計。

拓撲優化

拓撲優化

許多人認為具有獨特有機外觀的部件是標誌性增材製造 (AM) 特徵,這種部件是通過拓撲優化過程製造的。Altair OptiStruct™ 是原始拓撲優化結構設計工具。現在,有些公司還在研究如何利用該技術幫助設計師和工程師快速實現創新、輕量化、結構高效的設計,而 Altair 在過去二十多年中已憑藉 OptiStruct® 推動著生活中常用產品的設計發展。

模擬驅動設計

模擬驅動設計

長期以來,高級工程模擬一直被用來對成熟的設計執行虛擬測試。該工作在產品開發後期、製造物理原型之前執行。數位化轉型已經成熟的組織在設計流程早期就使用 Altair 模擬技術進行概念設計。為了實現這種轉變,Altair 開發了一種新軟體,可以加快設計決策速度。


製造模擬

製造模擬

用於增材製造:Altair Inspire Print3D可通過減少材料使用、列印時間和後處理來降低產品開發及 AM 成本。Inspire Print3D 提供快速準確的工具集,用於實現選擇性鐳射熔融 (SLM) 部件的設計和過程模擬。工程師可以快速瞭解影響製造效率的工藝或設計變更,然後將部件和支撐結構的幾何形狀導入印表機準備軟體,以進行列印。它還可在列印部件前簡化對潛在變形、分層及過度加熱問題的識別和糾正。

使用 AM 模具的傳統製造:增材製造對於部件設計可能沒有任何意義,但對於部件模具的設計就十分重要。增材製造方法被積極用於制造型芯、範本和模具,以及生產夾具和固定裝置。縮短製造時間意味著縮短模具交付時間,且不需要儲存物理工具。Altair 擁有可對許多製造方法進行模擬的工具。

精巧的解決方案

精巧的解決方案

跨行業應用:OptiStruct 通過拓撲優化確保開發出的結構完全符合要求,將預期負載、可用設計空間、材料和成本等設計參數納入考量。該工具可應用於設計流程的早期,有助於實現品質最小、剛度最大的設計。通過拓撲優化,您可以針對傳統或先進的製造流程實現良好的材料分佈,並能對設計加以對比。

在流程早期應用:将 Altair Inspire™OptiStruct 結合使用,可以提供全新用戶體驗,推動更早地應用拓撲優化。這兩種工具都考慮了多個製造約束條件,包括對稱模式、拔模方向、無孔、懸空角度和擠壓。通過拓撲優化,可以快速進行設計探索,提高開發效率,以及確定部件合併的可能性。

更高的性能

更高的性能

晶格結構 :3D 列印功能的獨特性在於,它能夠利用叫做網格結構的微小單元製造具有複雜外部幾何結構的中空形狀。OptiStruct 擴展了拓撲優化範圍,能夠支援實體結構與網格結構的融合。網格結構的性能可以通過拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉及疲勞壽命進行測試。

熱效率Altair AcuSolve™Altair HyperStudy™改進了液壓閥塊、渦輪葉片、熱交換器和帶有保形冷卻通道的注塑工具。利用Altair HyperMesh™的變形功能,可直接在模擬模型上完成參數化。這種方法可最大限度縮短模擬交付週期,快速評估變數,而且還能通過自動優化流程推動創新。