電子

電子

無論是在工作中,還是在個人生活中,電子產品都是不可或缺的一部分,最新電子產品為我們直接打開了通向世界的大門。創新、上市快、成本低是電子產品成功的關鍵,但以低成本快速提供創新產品非常困難。Altair 的模擬驅動設計解決方案提供了一種更智慧的電子產品開發方法。

加速電子設計

Multiphysics Modeling

了解高科技公司如何使用 Altair 的單模型多屬性方法進行電子系統模擬,從而消除重複的模型設置和重新進行網格劃分。

下載技術簡介

縮短上市時間

縮短上市時間

製造商需要投入大量時間和資金來製作物理原型以驗證產品性能。借助模擬工具,可以對多個設計概念和變數進行虛擬測試,顯著加快產品上市速度。可以高效地大規模測試多個變數,而無需執行物理測試和重複的重新設計反覆運算。即使僅將一個原型製作週期改為使用模擬技術,也能比競爭對手提前幾個月將產品推向市場。

打造更智慧的產品

打造更智慧的產品

Altair 的物聯網 (IoT) 解決方案有助於開發新產品線,建立源源不斷的收入來源,提高運營效率,提升產品品質以及加快上市速度。我們擁有專業知識和技術,能夠從構思、優化到啟動和運營全程説明您實現智慧產品開發願景。

改善產品設計

改善產品設計

各種電子設備都必須符合與正常使用、掉落和使用不當相關的結構和操作要求,同時還需要在重量和成本之間達到平衡。Altair 解決方案支持在集成的多物理場環境中對結構、熱和流體特性,以及振動、電磁和製造約束執行模擬。


交付功能

交付功能

PCB 設計Altair PollEx™ 面向電氣、電子和製造工程師的最全且集成度最高的PCB設計查看、分析及驗證工具。PollEx在業界最流行的ECAD和模擬工具之間完美地傳輸數據,並能快速視覺化和查看PCB設計。它的檢查工具可在設計初期發現問題,從而避免產品故障,以簡化製造和組裝。

嵌入式體統開發Altair Embed™ 是一種業經驗證的嵌入式系統開發工具,能夠自動從框圖模型生成高效代碼。通過系統關係圖創建工作模擬庫後,系統就會自動針對您的目標微控制器硬體生成代碼。通過硬體在環 (HIL) 對設計進行測試非常簡單,整個流程穩健、可靠,無需編輯代碼。

增壓半導體設計

增壓半導體設計

Altair 的高輸送量計算環境優化套件深受半導體設計和電子設計自動化 (EDA) 用戶的信賴,可幫助您更快地實現完美設計。Altair® Accelerator™ 是業界速度最快的企業作業調度程式,其採用可擴展的事件驅動架構,可以實現最大輸送量和亞毫秒級延遲。Altair® Allocator™ 能夠幫助您將業務拓展到全球各地,讓您能夠跨地區、跨業務部門實現無縫調度。Altair® FlowTracer™ 使用獨特的跟蹤技術映射和執行最複雜的設計流程,Altair® Monitor™ 使使用者能夠即時瞭解軟體許可證的可用性、使用率、作業狀態等。Altair Breeze™Altair Mistral™ 提供確保最佳計算、網路和存儲性能所需的詳細 I/O 分析和遙測。

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下載電子指南
滿足客戶需求

滿足客戶需求

從概念設計到產品實現:Altair 的工業設計服務能够從用戶研究、品牌推廣到設計和原型製作為客戶提供全方位服務。Altair Inspire Studio 軟體能夠提高創造力。用戶能夠結合使用不同的建模技術,輕鬆創建和探索最具挑戰性的設計。

天線設計和天線布局Altair Feko™ 被廣泛應用於設計廣播和電視、無線系統、移動蜂窩系統、通信系統、無鑰匙進入系統(RKE)、胎壓監測系統(TPMS)、衛星定位系統、雷達系統、射頻識別(RFID) 和其他天線等。Feko® 矩量法 (MoM) 求解器可用於天線設計。可以使用加速全波方法(如多層快速多極子方法(MLFMM))或漸近方法(例如,光束分割法 (PO)、射線尋跡幾何光學 (RL-GO) 或一致性幾何繞射理論 (UTD))進行模型分解。

設備兼容性: 隨著連接設備的激增,無論是在元件集成方面,還是在遵循 EMC 法規要求方面,電磁相容性 (EMC) 和電磁干擾 (EMI) 都已經成為重要主題。Feko 能夠對電纜、天線和設備的輻射和輻照進行模擬,提供關於有效遮罩設計的資訊。Feko 還能就人體附近電磁場的相互作用提供深入見解,從而確保安全性,保證發出足夠的信號強度。

特色資源

Guide to Electronic System Development

Manufacturers today are tasked with designing smart, connected products at a breakneck pace to stay ahead of the competition. As performance demands continually increase, packaging sizes become smaller, and device connectivity becomes more critical, schematic engineers and product designers need ways to make efficient design decisions and collaborate with one another to optimize complex interconnected mechanical and electromagnetic systems. To develop the next generation of smart products, organizations are turning simulation to improve device performance and drive profitability.

eGuide

Guide to Smart Product Development

The Internet of Things (IoT) has transformed the way companies do business. New product lines, recurring revenue streams, more efficient operations, higher quality and faster time-to-market are all within reach with the introduction of smart interconnections between systems and assets. This guide is designed to help you realize your Smart Product Development vision from ideation, to optimization, to launch and operation. Try SmartWorks IoT today, for free - click here to start trial.

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Guide to Consumer Electronics Design and Packaging

To get a beautifully designed electronic product safely delivered to your customer, the work must start at the product design phase. Leveraging simulation-driven design, manufacturers are gaining greater insight and control over the development of innovative products, consistent manufacturing processes, and cost-effective, sustainable packaging.

eGuide

Improving PCB Development

Samsung SDI is a global market leader in the high technology and environmental battery industry. The company moved from digital display control circuits to battery control circuits, requiring a different approach to new electronic designs and related PCB manufacturing technologies. After doing an evaluation, working closely with the Altair Team, they selected PollEx as it could match their objective to manage and enhance the process from design to manufacturing. With PollEx Samsung SDI successfully collaborates from a central solution saving 6M USD a year thanks to a major reduction of design iterations and revision checks. They started using PollEx for PCB design review, and verification by using DFM to detect manufacturing faults in the early design stage. Later they expanded the use with DFE to detect electrical failures earlier in the design process. And they are planning to start using PollEx Solvers for signal integrity, power integrity and thermal analysis.

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