所有擠壓公司都希望消除成本高昂的原型設計，縮短重新設計週期。現在，各種規模的企業組織均可獲得高級物理特性仿真技術。Inspire Extrude Metal 易於掌握，讓所有工程師或設計師都能通過仿真，更好地了解任何特定金屬合金的型材特性和工藝變量如何相互作用。該工具可降低產品開發成本，改善擠壓質量並提高產量和客戶滿意度，進而幫助您的團隊提高生產力。
在製造模具之前檢測潛在的缺陷，這樣有助於做出更好的設計決策。借助Inspire Extrude Metal，即使是極其複雜的型材，也能驗證其生產可行性。利用幾何創建和簡化工具，可在該工具內部快速對CAD 進行簡化和修改，確保在開發早期階段糾正潛在的型材變形、變形造成的損壞、後端缺陷、橫向焊合缺陷、縫焊不良、晶粒尺寸粗大、過熱、型材質量以及表面質量不良等問題。
用戶可以通過在虛擬擠壓機上探索工藝改進方法來降低報廢率。通過仿真，您可以查看生產線內部的情況並微調過程變量，減少可見和不可見的缺陷。Inspire Extrude Metal 具有如下功能：快速研究擠出模具的性能，了解型材變形情況，實現零部件溫度可視化，對工具組件的彈性和彈塑性特性進行建模，通過自動承壓面優化校正模具，預測淬火速率。
Inspire Extrude Metal 概述視頻
Inspire Extrude Metal 易學易用。僅需幾個小時的標準培訓，新用戶就可以從容地使用該軟體。
利用Inspire Extrude Metal 進行虛擬試模，可以節省時間並避免昂貴的模具返工，從而生產出質量合格、形狀複雜的擠壓成型產品。
早在概念設計階段即可開始應用Inspire Extrude Metal 模擬，這可避免對相互衝突的概念進行昂貴的原型製作，重新設計和重新加工等工作均可在製造模具之前進行。
利用Inspire Extrude Metal 的建模工具可以糾正、修改並簡化實體模型。
直觀的過程驅動型用戶體驗，使用戶能快速深入地了解製造信息，從而更快地制定更佳設計決策。
研究擠壓模具的性能，實現型材變形、擠壓成型零部件的溫度、工具組件上的彈性和彈塑性分析可視化，並進行淬火分析。
借助Inspire Extrude Metal 可自動優化承壓面長度，避免進行成本高昂的模具返工。
輕鬆預測和繪製所有常見的擠壓缺陷：變形、後端污染、頭端分層缺陷、縫焊、晶粒尺寸不良、過熱、模具磨損和表面質量不良等問題。
選擇Inspire Extrude Metal 材料庫中的鋁、鋼、鎂和鈦合金，或創建自定義材料。
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